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活性白土半湿法生产工艺较于传统工艺的优势

 活性白土从外观上看只是一种白色的粉末，跟面粉差不多。但是因为用途广泛，不管是作为食用油脱色剂，还是作为制糖脱色剂，环境吸臭剂，都深受广大客户和经销商的喜爱。那么，活性白土是怎样生产的呢？今天我们就来一起了解了一下关于它半湿法生产工艺比传统工艺的优势在哪？在我们活性白土厂家处理二级生化废水的时候，通过加入少量的在絮凝剂聚硅酸铝铁与聚合氯化铝，提高了滤层的截污能力，在过滤过程中絮体吸附于滤料表面，絮凝反应与过滤可在滤池内同步进行。一般来说，半湿法生产工艺比传统的工艺耗酸量降低一半至三分之二（1/2～2/3），用水量也降低1/2～2/3，废水少，稍加处理即无环境污染，成本低，在相同情况下，产品质量比传统方法脱色力提30%。汽相法技术是在有压高热汽相下对水、酸、土半干态拌匀颗粒状态混合料，在静态下经汽相、液相、固相之间进行激烈的酸化反应形成半干态颗粒状酸化物，经漂洗等工序制备活性白土的一种新工艺技术。该技术把现有的湿法制白土和干法以及煅烧法生产活性白土技术的优点集为一体的技术方法，具有很广的实用价值，为我国白土生产提供一种新工艺技术。该技术与传统湿法制备活性白土工艺相比较具有如下优点：

 ①用酸量和用水量分别降低50%左右，生产周期缩短1/2～ 1/3；②污染轻，而易治理；③占地面积少，设备利用率高，投资少，见快并与现有湿法工艺流程和设备紧密衔接。根据工艺不同，活性白土还可联产硫酸铝、硅lv白硫酸钠、石膏等。

活性白土是如何合成的

 不管是购买那一样产品，大家都是希望购买到质量优异、价格低廉的，对于活性白土来说也不例外，今天就为大家来了讲解下活性白土的合成方法，一起看看吧。采用硫酸法。先将膨润土干燥至表面水分为8%～20%，然后经筛选，加入装有80℃热水的活化器中充分膨润粉碎，再加入定量的浓liu酸，使其硫酸浓度控制在10%～15%，在0.2MPa的压力下活化2～3h。然后利用容器内的压力将物料送至分酸槽，分去未反应的硫酸和细泥浆物料，余下的颗粒料经水洗、过滤，在100～200℃干燥，使物料中水分低于8%，再粉碎至200目筛通过90%以上，制得活性白土成品。今天我们就来一起了解了一下关于它半湿法生产工艺比传统工艺的优势在哪。

活性白土与硅藻土的区别

活性白土的主要成分是硅藻土，其本身就已有活性。活性白土的化学组成为?硅藻土由无定形的SiO2组成，并含有少量Fe2O3、CaO、MgO、Al2O3及有机杂质。SiO 2 :(50～70)w%；Al 2 O 3 :(10～16)w%；Fe 2 O 3 ：(2～4)w%；M g O：(1～6 )w%等。活性白土的化学组成随所用原料粘土和活化条件不同而有很大差别，但一般认为吸附能力和化学组成关系不大。主要用于润滑油及动植物油脂的脱色精制，石油馏分的脱色或脱水及溶剂的精制等。

 以白色和粉红色为主，无臭无味，无毒，活性较好，吸附性强，在空气中容易吸潮，如放置太久或受潮会降低其吸附功能，使用时宜加热（以80—100度为宜）复活，若加热至300度以上开始失去结晶水，本身结构发生变化，影响脱色效果。  

 硅藻土由无定形的SiO2组成，并含有少量Fe2O3、CaO、MgO、Al2O3及有机杂质。 硅藻土通常呈浅黄色或浅灰色，质软，多孔而轻，工业上常用来作为保温材料、过滤材料、填料、研磨材料、水玻璃原料、脱色剂及催化剂载体等。